模具熱處理是提高其性能和延長使用壽命的重要步驟。以下是使用方法:
1. 預(yù)加熱,將工件在淬火前進行一定溫度的熱處理;目的是消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度以及減小變形等缺陷的檢驗試樣制備工序280℃~355℃,保溫時間為4h-6hr之間為宜)。而后再放入馬弗爐中以較快速度升溫(如采用鹽溶時效)至高溫回火熱處理的工藝規(guī)范中進行恒溫存放一段時間,(約一小時以上),以便使鋼模得到適宜的金相組織安排及較為均勻一致硬度和耐磨性。(這一步很重要因為只有經(jīng)過這樣的預(yù)先退火燒去殘余奧氏體后才能夠在機加工面上清理出可以進行滲碳層測量與計算的硬化溝壑來。)這樣才能夠確保后續(xù)的整體深低溫調(diào)質(zhì)冷卻時轉(zhuǎn)變成板條狀或索片狀的鐵素體型晶格結(jié)構(gòu)不變成為下道機械切削車磨鉆銑制工具成型使用的預(yù)備基礎(chǔ)實體基底材質(zhì)要求9CrWMn代表含碳量為wc=o.九%,w為鉻含量cr≈萬分之五左右的高合金冷作模具工作部件毛坯鍛材胚料重要原材料用的就是這種規(guī)格的不銹鋼絲線棒管子塊等各種形態(tài)的材料制品經(jīng)整體或者局部粗大斷面切除切割并校直精拉平清洗凈化和質(zhì)量檢測合格達標以后才可以進一步投入正式運用生產(chǎn)制造具體用途產(chǎn)品之前